Sensor de pressão robusto com célula de medição de cerâmica e protocolo de comunicação PROFIBUS
Transmissor de pressão universalmente aplicável. A célula de medição de cerâmica é resistente a choques de temperatura. Pode ser combinado com qualquer outro sensor da série VEGABAR 80 para medição eletrônica de pressão diferencial.
O transmissor de pressão VEGABAR 82 pode ser utilizado universalmente para a medição de gases, vapores e líquidos. Equipado com a célula de medição de cerâmica CERTEC®, sem óleo, o equipamento é resistente à abrasão e a choques de temperatura (o instrumento padrão suporta temperaturas de até 150 °C). O VEGABAR 82 oferece máxima segurança e pode ser utilizado em todos os setores da indústria. A simples conexão dos sensores VEGABAR série 80, como pressão diferencial eletrônica, abre novas possibilidades para a medição de pressão diferencial.
Algumas aplicações:
- Monitoramento da pressão de transporte em tubulações de esgoto;
- Medição robusta de nível e sobrepressão em tanques para processos por batelada;
- Medição de nível de celulose em torre de branqueamento para proteção contra funcionamento a seco da bomba de extração;
- Monitoramento de pressão negativa (até o vácuo absoluto) em colunas de destilação.
Vantagens de uso:
- Baixos custos para manutenção e conservação, devido à célula de medição de cerâmica resistente a desgastes;
- Alta disponibilidade do sistema, graças à excelente resistência da célula de medição de cerâmica à sobrecarga e ao vácuo;
- Medição até a última gota com faixas de medição extremamente baixa com uma alta precisão.
O transmissor conta com opções de protocolos de comunicação, entre as quais a tecnologia PROFIBUS.
Sinal de saída
- PROFIBUS PA
- Foundation Fieldbus
- 4 … 20 mA/HART – dois fios
- Modbus
Conheça mais sobre o VEGABAR 82 PROFIBUS:
Comunicação PROFIBUS PA
A seguir, seguem alguns detalhes:
Arquivo-mestre do aparelho
O arquivo-mestre do aparelho (GSD) contém os dados característicos do aparelho PROFIBUS PA. Fazem parte desses dados, por exemplo, as taxas de transmissão admissíveis e as informações sobre os valores de diagnóstico e o formato do valor de medição fornecido pelo aparelho PA.
Para a ferramenta de projeto da rede PROFIBUS é disponibilizado adicionalmente um arquivo Bitmap, que é inicializado automaticamente na integração do arquivo GSD. O arquivo Bitmap serve para a representação simbólica do aparelho PA na ferramenta de configuração.
Número ID
Cada aparelho PROFIBUS recebe da Organização de Usuários PROFIBUS (PNO) um número inequívoco como número de identificação (ID). Esse número também se encontra no nome do arquivo GSD. Como alternativa para esse arquivo GSD específico do fabricante, a PNO disponibiliza ainda um arquivo geral específico do perfil. Caso seja utilizado esse arquivo GSD geral, o sensor tem que ser configurado com o ID específico do perfil, por meio de um software DTM. De forma padrão, o sensor trabalha com o ID específico do fabricante. Se os aparelhos forem utilizados em um acoplador de segmentos SK-2 ou SK-3, não é necessário nenhum arquivo GSD especial.
Endereço do dispositivo
Tem que ser atribuído endereço a todo aparelho PROFIBUS PA. Cada endereço só pode ser atribuído uma vez em uma rede PROFIBUS PA.
O sensor só é reconhecido pelo sistema central de controle se seu endereço tiver sido ajustado corretamente.
O aparelho é fornecido com o endereço ajustado em 126, que pode ser utilizado para um teste de funcionamento do aparelho e para a conexão a uma rede PROFIBUS PA já existente. Em seguida, o endereço tem que ser alterado, para que seja possível integrar outros aparelhos.
O endereço pode ser ajustado dos seguintes modos:
- Endereçamento pelo Hardware: por meio dos seletores de endereço no compartimento do sistema eletrônico do aparelho (ajuste do endereço pelo hardware). O endereçamento pelo hardware tem efeito se for ajustado um endereço menor que 126 pelos seletores no módulo eletrônico do VEGABAR 82. Isso cancela o endereçamento pelo software, ficando ativo o endereçamento feito pelo hardware.
- Endereçamento pelo Software: por meio do módulo de visualização e configuração PACTware/DTM (ajuste do endereço pelo software).
