Mauro César F. Cardoso, Diretor da Cardenge Automação Industrial, Professor do Curso de Engenharia de Controle e Automação da FACIT, Professor do Curso de Engenharia Elétrica das Faculdades Santo Agostinho.
A Lafarge é uma empresa líder mundial em cimento e presente em 79 países. No Brasil possui seis fábricas, detentora das marcas: Cimento Montes Claros, Cimento Mauá, Cimento Campeão e Cimento Davi. A empresa possui por princípio investir na modernização das suas unidades tendo como foco principal a segurança pessoal e patrimonial e não pelo chamado “obsoletismo”.
No início de 2009 foi implantado na Fábrica de Montes Claros no Moinho de Cimento 3, pela Cardenge Automação, o Sistema de Instrumentação em Rede PROFIBUS PA da Hiprom Technologies. O Moinho de Cimento 3 produz atualmente 140 t/h. Neste projeto foi substituído toda Instrumentação de 4 a 20mA com HART para Instrumentação em Rede PROFIBUS PA utilizando o Mestre Gateway PROFIBUS PA/Ethernet IP o EN2PA da Hiprom Technologies e devices Smar, Endress+Hauser e Pepperl+Fuchs. A Lafarge optou por esta tecnologia inovadora por diversos motivos como: facilidade de configuração do sistema, disponibilidade de diagnósticos dos instrumentos e da rede de comunicação, gerenciamento de instrumento através da tecnologia FDT/DTM.
O grande diferencial desse projeto foi o fato de ser o primeiro no Brasil a utilizar o mestre gateway PROFIBUS PA/Ethernet IP e ser stand-alone. Pelo fato de ser stand-alone possui diversas vantagens: maior flexibilidade quanto ao projeto e instalação de campo; permite configuração, parametrização e calibração dos instrumentos em PROFIBUS PA via Rede Ethernet/IP sem a necessidade de estar conectado ao CLP, usando a tecnologia FDT/DTM (Field Device Tool/Device Type Manager). Outra grande vantagem consiste em não necessitar de coupler ou link, além da facilidade de configuração.
Foram utilizados protetores de segmento “caixa de junção inteligente” da Pepperl+Fuchs. Os protetores de segmento são distribuidores que incorporam proteção eletrônica contra curto-circuito para cada spur. Essa proteção impede que todos os equipamentos de campo percam a comunicação, caso somente um esteja com defeito. Além de impedir uma falha geral de comunicação, essa característica reduz drasticamente o tempo de identificação do equipamento defeituoso.
“Padronizamos a Instrumentação em Rede PROFIBUS PA na unidade da Lafarge em Montes Claros devido aos excelentes resultados: facilidade do detalhamento dos projetos; menor quantidade de instrumentos/materiais nos projetos; facilidade das montagens; diminuição dos materiais de montagem; diminuição no tempo de montagem; menor tempo de comissionamento; custo efetivo final do projeto menor do que o tradicional; desempenho da rede; diagnósticos; facilidade de configuração e parametrização”, explica Washington Cruz, Supervisor de Manutenção Elétrica da Lafarge. Com isso foi implantado no início deste ano de 2010, o Sistema de Instrumentação em Rede PROFIBUS PA em mais um setor da Lafarge: Moinho de Farinha 3. O Moinho de Farinha 3 produz atualmente 220 t/h.
A Lafarge Unidade Montes Claros está preparada para otimizar seu sistema, a planta pode receber um sistema de gerenciamento de ativos e MES, graças a um projeto preparado para isso. O próximo passo agora é implantar o Software de Gerenciamento de Ativos.
