MAGNESITA – A planta de Brumado, BA, da Magnesita foi palco de mais um Seminário On Site da Associação Profibus no dia 13 de março passado, do qual participaram 15 profissionais envolvidos com as áreas de instrumentação, automação e manutenção da companhia.
De acordo com Camilo Lorenzoni Jr., Supervisor de Automação e Instrumentação da Magnesita, o objetivo da realização de um seminário específico sobre a tecnologia Profibus foi prover aos técnicos da fábrica mais informações sobre o protocolo de rede, além de atualizá-los sobre novas tecnologias. “O Seminário foi muito bem apresentado; todos os palestrantes falaram sobre os seus temas com propriedade, e os temas apresentados são bem relacionados com os problemas e necessidades daqui”, completou.
Essa unidade da Magnesita consiste em extração, britagem, concentração e sinterização de óxido de magnésio, além de uma planta específica para o mineral Talco. Na lavra e na britagem de óxido de magnésio, principal produto, alguns sistemas são automatizados. Segundo Camilo, a planta de concentração é a que possui células de flotação e fornos com sistemas automatizados, com muitos dispositivos ligados na rede Profibus DP e PA. Os equipamentos são, na maioria, de fabricantes como Siemens (Micromaster e Simocode) e sensores de campo (Siemens, IFM, Novus e outros) interligados à rede Profibus PA. Os fornos são constituídos de três etapas – calcinação, brinquetagem e sinterização – também todas com processos automatizados.
O Supervisor de Automação e Instrumentação da Magnesita ressalta que para a aplicação específica da planta de Brumado os benefícios da tecnologia Profibus são diversos. “Com o uso de equipamentos com recursos de rede Profibus, temos uma integração muito maior e melhor entre todos os dispositivos. Todas as informações veiculadas na planta são mais acessíveis e os diagnósticos ficam muito mais completos”, concluiu.
Muita atenção dos profissionais da Magnesita durante o Seminário On Site.
A turma da Magnesita na “foto oficial” do Seminário On Site 2014.
USINA UBERABA – Já no dia 26 de março foi a vez da Usina Uberaba da Canaverde – cuja planta é praticamente toda integrada em rede Profibus – ter o seu Seminário On Site, também com 15 participantes.
A Usina Uberaba S.A. – integra a Organização Balbo, foi constituída em 2005 e a sua primeira safra aconteceu em 2008, com a moagem de 1.000.000 de toneladas de cana-de-açúcar e a produção de 81.800 m³ de etanol hidratado. Está localizada no triângulo mineiro, mais precisamente entre os municípios de Uberaba e Nova Ponte, MG, e atualmente tem capacidade de moagem de dois milhões de toneladas por safra. É 100% automatizada em todas as suas etapas de produção de etanol anidro e hidratado, com capacidade de produzir 158 milhões de litros de etanol por safra.
Rodrigo Batista Garcia, Supervisor de Manutenção Elétrica e Instrumentação da Usina Uberaba, conta que a tecnologia Profibus faz parte do dia a dia da Usina. “Toda a planta é controlada com essa tecnologia e, com isso, a troca de experiências e a atualização tecnológica é sempre válida”, comentou, referindo-se ao Seminário On Site.
Ele avalia que o Seminário foi muito bem conduzido de forma prática e teórica, acrescentando que muitos comentários e boas experiências também garantiram o sucesso do evento.
“A Usina Uberaba foi projetada e trabalha 100% no automático. Esse conceito nos mostrou eficiência, qualidade e alta disponibilidade da planta. A tecnologia Profibus foi essencial para esses objetivos”, destacou o Supervisor de Manutenção Elétrica e Instrumentação da Usina Uberaba.
Uma das aulas do Seminário na Usina Uberaba.
Os participantes do Seminário, tendo ao fundo a planta da Usina Uberaba, toda controlada com a tecnologia Profibus.
